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| 石油石化用泵--高速增長(zhǎng)的背后含隱憂 |
| 發(fā)布日期：2010-03-16 16:53:39 |
| 隨著中國泵業(yè)市場(chǎng)的迅速成長(zhǎng)，中國已逐漸成長(zhǎng)為國際泵制造業(yè)的大國。泵的國產(chǎn)化率將有所增加，泵的出口比例也將快速增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)泵類產(chǎn)品國內(nèi)市場(chǎng)的占有率，將從目前的85%左右增加到2010年的90%左右。在石油石化市場(chǎng)中，目前泵的國產(chǎn)化率為60%～90%，平均國產(chǎn)化率為75%左右，到2010年泵的國產(chǎn)化率可能達(dá)到80%左右。 最近幾年國內(nèi)不少泵廠從國外引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，按照國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)化工流程泵，使石化泵的技術(shù)水平有了較大提高。如大連蘇爾壽泵及壓縮機(jī)公司引進(jìn)瑞士蘇爾壽公司技術(shù)，可以生產(chǎn)43個(gè)系列1000多個(gè)規(guī)格品種的石化用泵，技術(shù)先進(jìn)，制造質(zhì)量好，在石化集團(tuán)兩次乙烯改造中受到石化企業(yè)的信任并大量應(yīng)用。另外，還有上海凱士比泵公司等泵廠的產(chǎn)品都已在石化企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。 開發(fā)節(jié)能高效產(chǎn)品迫在眉睫,然而，總的來看國內(nèi)泵同國外相比，還有不少差距。一是泵的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化程度差，各泵生產(chǎn)廠自成系列，零部件標(biāo)準(zhǔn)化和互換性低，缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)還滿足不了石化發(fā)展的需要。二是質(zhì)量和可靠性較差，主要是因?yàn)閲鴥?nèi)耐腐蝕材料品種少或者選材不當(dāng)以及加工精度不高。另外，泵的密封壽命低，品種少。國外機(jī)械密封壽命一般能達(dá)2年左右，國內(nèi)石化泵尚未達(dá)到這個(gè)水平。三是泵效率低，由于國內(nèi)泵設(shè)計(jì)水力模型較差，加工精度不高，泵效率一般比國外低2%～3%。因此，還有不少化工流程泵不得不從國外進(jìn)口。此外，石化泵又是耗能最多的設(shè)備，其中，配套電機(jī)又占據(jù)了泵產(chǎn)品的主要構(gòu)成部分。資料顯示，石油、石化和化工廠中，泵配套電機(jī)的功率一般占到了企業(yè)用電總量的59%、50%和26%。另據(jù)專家估計(jì)，全國泵類產(chǎn)品平均耗電量約占全國總發(fā)電量的20%。顯然，在石油石化行業(yè)中，泵產(chǎn)品耗電所占的比例要高于全國其他產(chǎn)品的平均值。因而如何研發(fā)出一批高效節(jié)能的石化用泵，已成為當(dāng)前泵行業(yè)的中心目標(biāo)。M-I Swaco公司應(yīng)用自己的專利研制出一種在墨西哥灣的移動(dòng)式鉆井裝置、鉆井平臺(tái)和供應(yīng)船上使用的自動(dòng)泥漿罐清潔系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以減低清潔時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度。該公司說，自動(dòng)泥漿罐清潔系統(tǒng)提高了安全性能，降低了風(fēng)險(xiǎn)，減少了廢棄物并減少了鉆井裝置的占用時(shí)間。 為了優(yōu)化清潔效果，根據(jù)泥漿罐的形狀，把泥漿罐清潔器安放在泥漿罐內(nèi)。自動(dòng)泥漿罐清潔系統(tǒng)與橇裝給水泵連接。用加有表明活性劑的水所產(chǎn)生的強(qiáng)大射流清潔泥漿罐的內(nèi)表面。用泥漿罐泵或輕便污水泵把清洗水和泥漿罐內(nèi)的殘留水泵入循環(huán)裝置，在循環(huán)裝置內(nèi)對(duì)固相和液相進(jìn)行分離，然后把液相泵送回泥漿罐自動(dòng)清潔系統(tǒng)再次使用，直至液相被細(xì)顆粒高度污染為止。作業(yè)結(jié)束后，把容器中的固相廢棄物移走或再次用來配制鉆井液，因固相中的主要物質(zhì)是重晶石。該系統(tǒng)已成功地在墨西哥灣的很多平臺(tái)和鉆井裝置中應(yīng)用。該系統(tǒng)可節(jié)省40%的人員，降低50%的清洗時(shí)間，減少人員進(jìn)入封閉泥漿罐的次數(shù)90%。 |
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